數(shù)據(jù)線高低溫濕熱試驗(yàn)箱 低溫長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB10589-89低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

2.GB11158-89高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

3.GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

4.GB2423.1低溫試驗(yàn)、試驗(yàn)A

5.GB2423.2高溫試驗(yàn)、試驗(yàn)B

6.GB2423.22溫度變化試驗(yàn)、試驗(yàn)N

7.IEC68-2-14試驗(yàn)N

8.標(biāo)GJB150.3-86

9.GJB150.4-86

10.GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

11.GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

特點(diǎn)

1.能源節(jié)約設(shè)計(jì)，省電30%，省水20% 且采用不傷人體與大自然之HFC環(huán)保冷媒，讓您安心作實(shí)驗(yàn)；

2.采用歐美全密閉式壓縮機(jī)組，堅(jiān)固可靠，時(shí)效耐久，大大提升設(shè)備之使用效能與壽命；

3.設(shè)備結(jié)構(gòu)采用防銹處理冷軋鋼板噴涂制成，不但外型大方美麗又兼具了良好的抗腐蝕性；

5.安全電壓之保護(hù)模塊，耐電壓高達(dá)500V，接上設(shè)備不怕設(shè)備燒毀，保護(hù)設(shè)備；

6.使用進(jìn)口的觸控式彩色屏幕之操作接口可靠之可程序邏輯控制器（PLC）及特殊模塊，120個(gè)程序1200個(gè)步驟供用戶設(shè)定/保存及運(yùn)行；

7.采用高感應(yīng)監(jiān)控制冷系統(tǒng)，能將冷媒量控制管理；

8.全自動(dòng)安全保護(hù)開關(guān)，感應(yīng)度高，能偵測(cè)任何狀態(tài)，在短時(shí)間內(nèi)作切斷保護(hù)和警報(bào)通知，確保人員和機(jī)器的安全；

9.USB儲(chǔ)存裝置，采用USB接口儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，不但儲(chǔ)存容量變大，傳輸速率也變快，可隨身攜帶，支持性高，十分方便；

10.無線遠(yuǎn)程之監(jiān)控系統(tǒng):，同時(shí)連接200多臺(tái)設(shè)備，并能避免配線之麻煩，跨越地域性的限制；

11.升溫、降溫獨(dú)立,平恒調(diào)溫調(diào)濕方式；

12.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，避免了氣流在箱內(nèi)流通死角，提高了產(chǎn)品溫均勻度。

數(shù)據(jù)線高低溫濕熱試驗(yàn)箱 低溫長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到控制制冷功率，從而控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支（因客戶實(shí)際使用而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。